Silika murstein
Hvorfor velge oss
QC
I produksjonen følger Kerui bruken av henholdsvis sofistikert utstyr og teknologi for å sikre presisjonen av pulverforholdet, forbedre styrken og ildfastheten til ildfaste produkter, redusere frekvensen av defekte produkter, for å sikre stabilitet og pålitelighet av produktkvalitet .
Utmerket teknisk team
Kerui har et komplett teknisk team før salg og standardisert kundeservicekonsultasjonsprosess for å gi kundene design, produksjon, konstruksjon og vedlikehold av det overordnede ildfaste ovnen, og hjelpe kundene raskt med å velge riktig ovnskonstruksjon og vedlikeholdsplan.
Byggteknisk støtte
For å gi full spill til ytelsen til ildfaste materialer og effektivt forbedre levetiden til ovnen, er en god konstruksjonsplan og utførelse svært viktig. Kerui har sine egne fem konstruksjonsteam, som dekker bygging og vedlikehold av mer enn 100 ofte brukte ildfaste materialer for ovner i stål, smelting av ikke-jernholdige metaller, petrokjemi, byggematerialer og annen industri.
Ettersalgsservice!
I tillegg til garantiperioden for produktkvalitet, påtar vårt firma fortsatt ettersalgsserviceforpliktelsene og gir deg de tilsvarende produktene, seriøst for deg å løse problemet (det tilsvarende gebyret belastes til kostpris).
Hva er Silica Bricks
Silica Murstein er laget av kvarts steinmateriale, innholdet av SiO2 er mer enn 96%. Silica murstein tilhører sur ildfast murstein, har utmerket evne til å motstå sur slagg og sur løsning erosjon. Silica murstein har god høy temperatur styrke, høy ildfasthet under belastning ca. 1640-1680 grad , høyt mykningspunkt med temperatur. Dessuten har silikaklosser også god varmeledning og ildfastheten er 1690 ~ 1730 grader. Det er et ideelt konstruksjonsmateriale for høytemperaturovner.
Fordeler med Silica Bricks
Varighet
Silica murstein varer betydelig lenger enn standard byggematerialer som betong eller mørtel fordi de ikke opplever samme nivå av slitasje. Disse mursteinene påvirkes ikke av ekstreme temperaturendringer og tåler lett varmen som genereres av ovner og kjeler, og forhindrer skade på grunn av sprekker eller smuldring.
Brannvern
Silica Bricks gir en utmerket flammehemmende barriere som kan bidra til å beskytte mot brannskader i boliger, bedrifter og industribygg. Materialene kan også bidra til å redusere røykskader under branner og redusere giftige gasser under metallsmelting.
Energieffektivitet
Silica Bricks hjelper til med å absorbere og holde på varmen mer effektivt enn andre materialer. Denne forbedrede varmebevaringen resulterer i lavere energiforbruk, noe som gjør dem svært ettertraktede i kommersielle operasjoner som murovner, bakerier og glassstøperier. Bruken av Silica Bricks bidrar også til å spare penger på drivstoffkostnader.
Kostnadseffektiv
Silica Bricks er kostnadseffektive for småskalaprosjekter som griller eller peiser og storskalaprosjekter som industriovner. Disse materialene krever mindre vedlikehold over tid og koster betydelig mindre enn stål eller armert betong når de foretar reparasjoner eller bygger nye strukturer.
Typer av silika murstein
Silika murstein for koksovn
Silikamurstein for koks er hovedsakelig sammensatt av tridymitt, som hovedsakelig brukes til å konstruere regeneratorvegger, renner, forbrenningskamre, karboniseringskamre og koksovnstak. Moderne koksovner er storskala termisk utstyr bygget med titusenvis av tonn og nesten tusen typer ildfaste materialer av murstein, hvorav silika murstein utgjør 60% til 70%. Silikaklosser for koksovner har hovedsakelig egenskapene til høy belastningsmykningstemperatur, høy varmeledningsevne, god termisk sjokkmotstand og god volumstabilitet ved høye temperaturer.
Silika murstein for glassovner
Fordi silika murstein har egenskapene til kjemisk motstand, lav bulktetthet, ingen forurensning til glass, stabilt volum ved høy temperatur og forhindrer ovnskroppen i å endre seg på grunn av temperatursvingninger, har den blitt en viktig høytemperaturkomponent for konstruksjon av glasstankovner.
Jern- og stålindustrien
Masovner: Silika murstein er mye brukt i foringen av masovner. De høye temperaturene og korrosive egenskapene til slagget i masovner nødvendiggjør bruk av materialer som tåler tøffe forhold. Silikamurstein gir utmerket motstand mot disse forholdene, noe som sikrer lang levetid på ovnsforingen. Elektriske lysbueovner: I elektriske lysbueovner brukes silikamurstein for å bekle ovnens tak og vegger. Deres termiske støtmotstand og evne til å motstå høye temperaturer gjør dem ideelle for denne applikasjonen.
Glassindustrien
Glasssmelteovner: Silika murstein brukes i foringen av glasssmelteovner. Mursteinenes motstand mot smeltet glasss etsende natur og deres evne til å tåle høye temperaturer er avgjørende for å opprettholde ovnens effektivitet og forlenge levetiden.
Keramisk industri
Ovner: I den keramiske industrien brukes ildfaste silikasteiner til å fore ovner, hvor de hjelper til med å oppnå de nødvendige høye temperaturene for brenning av keramikk. Deres evne til å håndtere termisk stress og høye temperaturer sikrer produksjon av høykvalitets keramiske produkter.
Ikke-jernholdig metallurgi
Kobber og aluminium Smelting: Silika murstein brukes i foringen av smelteovner for ikke-jernholdige metaller som kobber og aluminium. Mursteinenes motstand mot slagg- og metallangrep er avgjørende i disse prosessene.
Sementindustrien
Roterovner: I sementproduksjon brukes silikamurstein i foringene til roterende ovner. Deres evne til å tåle de høye temperaturene og korrosive miljøene som finnes i disse ovnene er avgjørende for effektiv sementproduksjon.
Petrokjemisk industri
Reformeringsovner: Ildfaste murstein av silika brukes til å reformere ovner i den petrokjemiske industrien. Deres evne til å motstå de tøffe forholdene og høye temperaturene som oppstår i disse prosessene er avgjørende for operasjonell effektivitet.
Høy temperatur motstand
Silika murstein tåler temperaturer opp til 1700 grader (3092 grader F), noe som gjør dem egnet for bruk i ovner, ovner og andre miljøer med høy varme.
Termisk støtmotstand
På grunn av sin glasslignende struktur kan silikamurstein tåle raske temperaturendringer uten å sprekke eller gå i stykker.
Kjemisk stabilitet
Silika murstein er motstandsdyktig mot de fleste syrer og alkalier, noe som gjør dem egnet for bruk i kjemisk prosessering og andre korrosive miljøer.
Lav termisk ledningsevne
Silika murstein har lav varmeledningsevne, noe som betyr at de ikke overfører varme lett. Denne egenskapen hjelper til med å isolere og beskytte de omkringliggende strukturene mot høye temperaturer.
Varighet
Ildfaste murstein av silika er kjent for sin lange levetid og motstand mot slitasje.
Hvordan velge silikaklosser
Søknadskrav
Bestem de spesifikke kravene til applikasjonen din, inkludert temperatur, kjemisk miljø og mekanisk stress. Ildfaste murstein av silika brukes ofte i industrier som glass, keramikk og metallurgi, hvor de kommer i kontakt med høye temperaturer og sure eller nøytrale miljøer. Sørg for at klossene du velger har den nødvendige motstanden mot termisk sjokk, kjemisk angrep og mekanisk slitasje for din spesifikke applikasjon.
Innhold av silika
Ildfaste murstein av silika består hovedsakelig av silika (SiO2), som gir utmerket varmeisolasjon og motstand mot sure miljøer. Silisiumdioksydinnholdet kan variere egenskapene til silika ildfast murstein, og høyere silikainnhold gir generelt bedre motstand mot syrekorrosjon. Vurder den kjemiske sammensetningen av søknaden din og velg passende silikainnhold deretter.
Mursteins form og størrelse
Bestem den nødvendige formen og størrelsen på de ildfaste silikaklossene basert på applikasjonen din og ovnsdesign. Silika murstein er tilgjengelig i ulike former, inkludert standard murstein, bue murstein og spesielle former. Størrelsen og formen på mursteinene bør være kompatible med design og installasjonsmetode for ildfast foring for å sikre riktig passform og ytelse.
Termisk ledningsevne
Vurder den ønskede termiske ledningsevnen til silikaklossene. Ildfaste silikastein har relativt lav varmeledningsevne, noe som gjør dem egnet til isolasjonsformål. Men hvis varmeoverføring er viktig for applikasjonen din, må du kanskje vurdere andre ildfaste materialer eller velge silika og høy aluminiumoksyd ildstein med spesifikke tilsetningsstoffer for å forbedre termisk ledningsevne.
Leverandør omdømme
Velg en anerkjent leverandør med en dokumentert merittliste innen produksjon og levering av høykvalitets ildfaste murstein av silika. Se etter leverandører som har ekspertise innen ildfaste materialer og kan gi teknisk støtte og veiledning i valg av riktige klosser for din applikasjon. Vurder faktorer som produktkvalitet, levering til rett tid og kundeanmeldelser når du velger leverandør.
Kostnadseffektivitet
Vurder kostnadseffektiviteten til de ildfaste silikasteinene. Selv om det er viktig å vurdere prisen, er det like viktig å vurdere den samlede verdien og ytelsen til mursteinene. Balanser startkostnaden med faktorer som holdbarhet, lang levetid og ytelse for å ta en informert beslutning.
Prosess av silika murstein
Bestemmelse av råvareforhold og partikkelsammensetning
Råvarene for produksjon av silika murstein omfatter hovedsakelig kvartsstein, avfall silika murstein, kalk, mineraliseringsmidler og organiske bindemidler. Tilsetning av avfallssilikamurstein kan redusere brennekspansjonen av murstein, men det vil også redusere ildfastheten og styrken til produktene. Derfor bør det bestemmes i henhold til forskjellige situasjoner. Prinsippet er at jo større enhetsvekt produktet har, jo mer kompleks er formen, og jo mer tilsatt mengde, generelt bør den kontrolleres innenfor 20 %. Kalk tilsettes råvaren i form av kalkmelk, som fungerer som bindemiddel, øker styrken etter tørking, og fungerer som mineralisator under brenning. Mineralisatoren som brukes i produksjonen er hovedsakelig valset ståloksydskala. Det ofte brukte organiske bindemidlet er svovelsyrlig masseavfallslut.
Bestemmelse av skytesystem
Silika murstein gjennomgår en faseendring under brenning, noe som gjør brenning vanskeligere. Derfor bør det tas omfattende hensyn til de fysiske og kjemiske endringene av mursteinen under brenning, formen og størrelsen på den grønne kroppen og egenskapene til ovnen.
① I temperaturområdet under 600 grader bør temperaturen heves raskt og jevnt.
②I temperaturområdet 700-1100 grader kan oppvarmingshastigheten akselereres jevnt sammenlignet med den forrige.
③I temperaturområdet 1100-1430 grader bør oppvarmingshastigheten reduseres gradvis.
④ I høytemperaturstadiet, bruk en svak reduserende flamme til å fyre, og gjør samtidig temperaturfordelingen i ovnen jevn, og unngå virkningen av flammen på adobe. Etter å ha nådd den høyeste brenningstemperaturen. Det må være nok varmekonserveringstid, som vanligvis svinger innenfor området 20-48t.
⑤ Den kan avkjøles raskt over 600 grader, og den bør avkjøles sakte ved lave temperaturer. Tabell 10-4 viser oppvarmingshastigheten i forskjellige temperaturområder.
Sementforhold og fortynn passende tykk. Spesifikk deteksjonsmetode er lett å spre sementbutikken inn i mursteinen, og kan ikke flyte. For tykk er ikke lett å spre for tynt, er lett å flyte; To er i en murstein på brannen leire, press på en annen murstein litt sterk elting, og deretter løfte opp murstein kroppen, mursteinen under beltet, at den riktige andelen av sement.
Forsiden av ildfast murstein skal være nær sylinderen. Mellom mursteinen og sylinderkroppen kan ikke fylle ildleire og annet rusk. I bassenget av ildleire murstein, foran båren rektangulær for å forlate 1-2 cm posisjon står ikke i sementen, oppover trykk murstein, ende nær sylinderen trykk til ildleiret, kna flytt, lag sement dekket ansiktet murstein , en liten mengde overflødig sement ekstrudert fra mursteinene og den lille enden av de to store, mursteinsendesylinderen. Teglfuger kan ikke være større enn 1,5 mm. Sjekk mursteinfasett, rad ikke opp, innpakningsfenomen.
Den øverste tette toppstangen. I halvparten av omkretsen av murverket, med topp bære til tegl topp tett, roterende ovn murstein på den andre halvdelen av uken, når den øverste stangen må være toppen tett. Noe kubemateriale bør legges mellom murstein og toppstang, for å unngå skade på ildfast murstein. Metode for å sjekke om taket stang spenningen er, når den øverste stangen med rotasjon av sylinderen for å sjekke sylinder toppen murstein ikke flagging låseposisjon, hvis sagging fenomen, i ovnen og ovnen ildfast under den relative forskyvning forårsaket av mekanisk skade på den ildfaste mursteinen.
Kerui Refractory har nå blitt en av de kraftige ildfaste bedriftene innen forskning, utvikling, produksjon og salg av ildfaste produkter, og dets produktbruk dekker bruken av ildfaste materialer for høytemperaturovner og utstyr innen metallurgi, kjemisk industri, byggematerialer, elektrisk kraft, militær industri, ikke-jernholdige metaller, karbonindustri og andre industrier. Kerui Refractory produserer 150 000 tonn sintrede produkter og 100 000 tonn uformede ildfaste materialer årlig. Bedriften har fire anlegg, nemlig tung murstein, lett murstein, uformede murstein og smeltet murstein.
Sertifikater
